玻璃纤维管存在的问题及原因分析

玻璃纤维套管是一种用玻璃纤维编织成管后，经高温定型工艺处理而成的特殊玻璃纤维套管。今天小编给大家介绍玻璃纤维管存在的问题及原因分析。

一、玻璃纤维套管有汽泡：

原因：1、漆浓度过高、上漆温度过高；

2、机器速度过快；

3、机器故障；

4、原胶品质异常；

5、工装不合适；

6、渗漆严重，管内壁出气泡。

二、玻纤管内径偏小（大）：

原因：1、工装使用不当、磨损、工装脏污，孔内有杂物；

2、坯管编织异常；

3、扁管；

4、机器传动故障。

三、电压不够（稳）：

原因：1、漆浓度过低；

2、出气泡；

3、原胶品质问题；

4、坯管编织不良，过于稀疏松散；

5、员工操作有误。

四、玻璃纤维套管颜色不均：

原因：1、脱蜡温度设置不恰当；

2、脱蜡温度不稳定；

3、外界冷空气进入脱蜡炉；

4、坯管编织异常。

五、玻纤管有颗粒：

原因：1、过漆未过滤干净；

2、漆桶长时间使用未清洗；

3、原胶品质有异常；

4、导轮不干净，有硬胶沾染到坯管上。

六、玻纤管污渍：

原因：1、前工序造成；

2、通坯处坯管沾染水渍，油渍或其他污染物；

3、串色；

4、拖地沾染灰尘或其他杂物；

5、漆不干净，有杂物或混有其他颜色。

七、壁厚不合要求：

原因：1、坯管编织不合要求；

2、内胶管挤出时不合要求或者挤出壁厚不稳定；

3、漆浓度不恰当；

4、机台速度设置不恰当或者不稳定。